中小工場の建替えにおいて、経営者には建替え計画の策定から実務の調整まで幅広い役割があり、各工程において多岐にわたる要素を総合的に検討することが求められます。

工場建替えの初期段階において検討すべきことを経営者が把握しておくことで、建替えプロジェクト全体の円滑な推進が見込まれるほか、将来の事業成長に向けた新たな生産環境の確立に繋がります。

この記事では、中小工場の建替えを検討している経営者が最初に検討すべき、工場建物への要望だけでなく、予算や資金調達、全体工程など5つのポイントについて、分かりやすく解説します。

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中小工場建替えにおける経営者の役割とは?

工場の建替えは事業の将来性を左右する大規模な投資であり、多岐にわたる専門的な判断と迅速な意思決定が不可欠となるため、経営者がプロジェクトを主体的にリードしていくことが重要です。

中小工場においては、現場から経営面まで、事業全体を把握しているのは経営者のみである場合が多いため、幅広い役割が求められます。

具体的には、現状の生産環境の整理、新工場の要件定義、既存工場の課題分析、予算策定と資金調達、工期管理、そしてプロジェクトチームの編成などが役割として挙げられます。

工場経営者としてのこれらの役割を的確に理解し実践することで、工場建替えプロジェクトを円滑に進め、将来的な生産性向上・事業成長につなげることが可能となります。

工場経営者が建替え初期段階で検討すべき5つのポイント

中小工場の建替えを計画する際、経営者が検討すべき事項は多岐にわたりますが、まずは建替え初期段階で検討すべきポイントを押さえておくことが重要です。

このパラグラフでは、このサイトを運営する長沼アーキテクツのこれまでの経験に基づき、経営者が初期段階で検討すべき5つのポイントを解説します。これらのポイントを事前に把握しておくことで、専門業者へ依頼する際の準備が整い、優先順位をつけて計画を進めることが可能になります。

ポイント1:経営者が主体となり、建替え後に工場で生産する商品と導入する設備を整理する

工場の建替えでは、生産する商品や導入する設備によって求められる建物性能が異なるため、経営者が主体となって自社の生産環境に求める要件を整理することが重要です。

具体的には、食品工場では徹底した衛生管理が求められる一方、金属加工工場では騒音や粉塵対策が重要な設計基準となるため、業態や生産する商品に応じて必要となる工場の建物性能の整理が必要です。

また、導入する生産設備については、単に設置スペースを確保するだけでなく、機械の重量に対応した建築構造の強度を確保することや、大型設備の場合は搬入方法や経路についても事前に綿密な検討を行うことが必要となります。

このように経営者が主体となって計画初期段階から生産環境や導入設備などの要件をしっかり整理しておくことで、各種専門業者とのやりとりをスムーズに進めることができるようになるなどの効果が見込め、効率的な工場建替えの実現につながります。

ポイント2:経営者自ら既存工場の課題を整理し、建替え要望をまとめる

経営者が現状の課題を正確に整理することで、既存工場の問題点が浮き彫りになり、新築工場に求める具体的な要件が明確になります。

既存工場の具体的な問題点としては、スペース不足、設備の老朽化、さらには事業内容の変化による生産商品のミスマッチなどが挙げられます。また、これらの課題を整理する過程で、新しい工場に求める要件が明確になっていきます。

新工場への要望としては、工場の広さや省エネ性といった物理的な条件に加え、働く環境の改善や効率的な導線設計など、ソフト面での要求も挙げられます。また、建設当時には存在しなかった生産過程に求められる各種基準への対応を考慮することも重要です。

このように経営者が自ら初期段階で課題と要望の整理を行うことで、工場建替え計画の方向性を定める重要な基盤ができるため、その後の建替え計画のスムーズな進行を実現し、将来的な事業の成長へと繋がることが期待できます。

ポイント3:工場経営者が主体となり、工場の建替え予算と資金調達の方法を考える

経営者が工場建替えを検討する際は、現状の事業計画に基づいた予算枠の設定と、資金調達方法の検討が重要です。

既存建物の単純な建替えであれば、売上、経費、減価償却費などのデータから大まかな予算が立てられますが、現状の課題解決や生産性向上、売上増加を目指す場合は、将来の事業展開も視野に入れた予算計画が必要です。

また、資金調達については、事業用融資の活用が一般的です。工場建替えによる生産性向上、コスト削減、売上拡大の効果を具体的な数字で示した事業計画を作成し、金融機関に提出・説明することで、工場建替えの必要性を理解してもらい、資金調達を円滑に進めることが期待されます。

経営者が予算策定と資金調達の方法を主体的に進めることで、計画の実現可能性が高まり、安定した工場運営の基盤が整うことが期待されます。

ポイント4:経営者自身が工場の建替えと生産設備の移転や調整を含む全体スケジュールを作成する

工場経営者は、通常の生産活動と建替え工事を両立させるため、工場の建替え時期や生産設備の移転・調整期間を十分に考慮した全体スケジュールの策定が求められます。

同じ敷地内で工場を建替える場合と、別の敷地に移転して工場建替えを行う場合とで、異なる対策が必要となります。

ここでは、同一敷地内で建替える場合と、別の敷地に移転して工場建替えを行う場合について、それぞれの対策をご紹介します。

既存工場と同じ敷地に建替える場合

まず、既存工場と同じ敷地内で建替えを行うケースでは、通常の生産活動に支障をきたさないよう、生産拠点の一時移転や仮設工場の利用を検討する必要があります。

広い敷地を有している場合は、既存工場が存在しないエリアに新工場を新築するか、仮設建物を設置して一時的に生産設備を移設し、その後既存建物の場所に新工場を建設する方法が考えられます。

一方、敷地に余裕がない場合は、別の場所に仮の生産拠点を確保する必要があるため、仮工場の賃料や運用コストも十分に検討しなければなりません。

既存工場と別の敷地に建替える場合

別の敷地で工場建替えを行う際、経営者は新工場への生産設備移設期間中に生産ラインが一時停止するリスクを考慮する必要があります。

既存工場での生産体制が維持されていても、移設や試運転、調整の各期間において商品の生産が停止する可能性があり、出荷ペースへの影響が懸念されます。実際に、当社がサポートした事例では、移設期間に備えて前もって生産量を増加させることで、この影響を軽減する対策を講じました。

ポイント5:経営者が主導し、工場の建替えプロジェクトチームをつくる

工場建替えの成功には、経営者が率先してプロジェクトチームを編成することが不可欠です。経営者は、工場の再建計画における全体の戦略を担い、実務面をサポートする適切な社員を選出し、チームとしての連携を強化することが重要となります。

工場建替えは事業に大きなコストインパクトを及ぼすため、最終的な意思決定は経営者に委ねられますが、社員が積極的に参加することで、業務改善や生産体制の見直しに関する新たなアイデアが生まれる機会となります。

このように、経営者が中心となってチームを形成し、各メンバーと連携して課題に取り組むことで、工場建替えプロジェクトが円滑に推進され、将来の事業成果に繋がることが期待されます。

まとめ:工場建替えの方向性を建築会社と整理し、無理のない計画を実現しよう

工場経営者が初期段階から建替え計画の方向性を明確にすることで、スムーズで無理のない建替えを実現できます。経営者が中小工場建替えの初期段階に検討すべきポイントは以下の通りです。

長沼アーキテクツは、工場建替えの要件整理から資金調達、設計に至るまで包括的にサポートいたします。工場の新築・建替えをご検討中の方は、お問い合わせフォームより、お気軽にご相談ください。

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